水下焊接 水下焊接有干法、局部干法和濕法三種。
（1）干法焊接；這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度超過空氣的潛人范圍時(shí)，由于增加空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此，應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。 與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，應(yīng)用不普遍。 
（2）局部干法焊接。局部干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。 由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。 
（3）濕法焊接。濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定，要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂 一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡是由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣體組成。暗褐色的渾濁煙霧系氧化鐵和焊接過程中產(chǎn)生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15％、20％。 水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比，應(yīng)用最多，但安全性最差。由于水具有導(dǎo)電性，因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。
     

         水下切割 水下切割主要有水下氣割、氧-弧水下切割和金屬-電弧水下切割等，這些方法均屬熱切割方法。 （1）水下氣割水下氣割又稱為水下氧-可燃?xì)馇懈?。水下氣割的原理與陸上氣割相同。水下氣割的火焰是在氣泡中燃燒的，水下氣割常用的可燃?xì)怏w有氫氣、乙炔和液化石油氣。為了將氣體壓送至水下，需要保持一定的壓力。由于乙炔對壓力敏感，高壓下會(huì)發(fā)生爆炸，因此，只能在深度小于5m的淺水中使用。水下氣割一般采用氧-氫混合氣體火焰。在水下進(jìn)行氣割需特別強(qiáng)調(diào)安全問題，因?yàn)槭褂靡兹家妆臍怏w本身就具有危險(xiǎn)性，而水下條件特殊，危險(xiǎn)性更大。 （2）氧-弧水下切氧-弧水下切割的原理是：首先用管狀空心電極與工件之間產(chǎn)生的電弧預(yù)熱工件，然后從管電極中噴出氧氣射流，使工件燃燒，建立氧化放熱反應(yīng)，并將熔渣吹掉。形成割縫使用的特殊管狀焊條是由直徑6～8mm或8～10mm的鋼管制成的，其表面涂藥，并與 水隔離。用特殊的電極夾鉗，把o.15～o.35MPa的氧氣通人管中。當(dāng)電弧加熱金屬時(shí)，氧氣像平常的氣割一樣使金屬氧化。由于這種方法簡單及經(jīng)濟(jì)效果好，在水下切割中應(yīng)用最普遍。其主要安全問題是防觸電、防回火。 （3）金屬-電弧切割又叫水下電弧熔割，其原理就是利用電弧熱使被割金屬熔化而被切割。這種方法的設(shè)備、電極與濕法焊接相同。它是靠割炬的緩慢拉鋸運(yùn)動(dòng)將熔融金屬推開，形成割縫。因其電流密度大于濕法焊接，應(yīng)更加注意絕緣問題。